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加工“完美”電池是要在成本、性能和壽命之間找到最佳平衡點

　　據(jù)外媒報道，柏林光伏研究所(PIBerlin)最近在其發(fā)表的一篇技術(shù)論文指出，鋰離子電池的化學成分可能是影響電池性能“最顯著”的因素，但只是影響電池性能的五個重要因素之一。

　　其他影響電池性能的四個關(guān)鍵因素還包括：電池的幾何形狀、加工質(zhì)量、技術(shù)與正確應用匹配，以及系統(tǒng)集成。

　　在太陽能行業(yè)中享有盛譽的柏林光伏研究所的工作包括對太陽能發(fā)電組件加工質(zhì)量進行審計和評估，該公司已將其供應的服務(wù)范圍擴大到包括可再生能源行業(yè)使用的鋰離子電池的質(zhì)量評估。

　　電池儲能系統(tǒng)在完成部署之后難以檢查電池缺陷

　　這篇名為《加工鋰離子電池應該了解的知識》技術(shù)論文的作者IanGregory、BenjaminSternkopf和DavidPrince在文章中寫道：“在這些關(guān)鍵因素中，電池化學成分只是影響電能性能的冰山一角。換句話說，電池化學成分只是電池最為顯著的特性，但經(jīng)常被遺忘的是，在實際應用中，電池系統(tǒng)的實際性能很少取決于電池化學性能。而在更多情況下，只是影響電池性能的五個因素之一?！?/p>

　　與其相反，保證電池加工質(zhì)量的重要性常常被忽視，并且是這些重要因素中關(guān)注最少的因素之一，即使兩家加工制造商加工的電池采用完全相同的化學成分，其加工線的技術(shù)和條件也會對電池產(chǎn)品的最終質(zhì)量出現(xiàn)巨大影響。

　　在公共領(lǐng)域，已經(jīng)有大量有關(guān)電池化學成分或電池形狀的信息，可以使用計算工具來建模電池技術(shù)與正確的應用。然而，電池加工工藝和加工質(zhì)量在很大程度上仍然是每家電池制造商的商業(yè)秘密，并且不會對外公開其加工工藝細節(jié)。

　　加工“完美”電池或找到最佳選擇

　　這篇論文詳細說明了鋰離子電池的加工方式，以及加工過程中要考慮的許多可能影響所用電池質(zhì)量的因素。

　　電池加工是一個復雜過程，質(zhì)量控制到加工包括170多個獨立步驟。一些最關(guān)鍵的質(zhì)量參數(shù)包括電池殘留濕度和表面均勻性。不良加工的影響會導致電池快速退化。而會在幾個充放電循環(huán)之后就有可能降低電池容量，或者電池假如保持備用狀態(tài)，可能更容易自放電。假如加工過程管理不善，也會出現(xiàn)安全隱患。例如，電池極板表面均勻性差，將會出現(xiàn)一些小尖刺，這些尖刺可能會刺穿隔板，并導致電池內(nèi)部發(fā)生短路。

　　該論文指出，在電池制造質(zhì)量管理方面要結(jié)合應用場景和財務(wù)問題。例如，雖然可以加工可以充放電15,000次以及壽命長達20年電池，但實際上，有關(guān)大多數(shù)應用場景而言，電池充放電達到3500至4,000次，以及10年使用壽命就足夠了。

　　而加工這種電池的秘訣是，并不要加工“完美”的電池，而是要在成本、性能和壽命之間找到最佳平衡點。